Недавно је наша радионица за дисипацију топлоте класе 10.000 без прашине{2} постигла све{3}}надоградње, интегришући три основна система:
чиста контрола животне средине, комплетна-опрема за тестирање прецизности процеса и стандардизовано управљање особљем.
Подржава читаве процедуре завршне обраде, чишћења, детекције цурења и састављања{0}}без прашине за течне хладне плоче, модуле топлотних цеви и-расхладне коморе велике густине,
елиминисање уобичајених ризика по квалитету, укључујући остатке алуминијума, унутрашњу влагу, микро{0}}цурење и контаминацију склопа.
Еколошке предности хардвера
Изграђена у складу са стандардима чистих просторија класе 10.000, радионица је опремљена независним системом за пречишћавање свежег ваздуха, три-сетовима филтера, дуплим ваздушним тушевима, анти-статичким епоксидним подом и системом за константну температуру и влажност. Унутрашња температура се одржава на 22±2 степена, а влажност на 45%-60% током целе године да би се филтрирала суспендована алуминијумска прашина и фине честице. Функционалне зоне, укључујући ултразвучно чишћење, вакуумско печење, испитивање цурења и монтажу су физички одвојене да би се избегла унакрсна контаминација, спречавајући блокаду канала протока и заптивање цурења узроковано пријањањем прашине.
Комплетан{0}}сет опреме за прецизно тестирање и монтажу
Опремљени смо комплетном опремом за контролу квалитета производа за течно хлађење: тест цурења ваздуха, тест цурења хелијума, печење у вакууму, чишћење канала протока, тест отпорности на проток, ултразвучно испитивање уроњавањем, као и аутоматске линије за монтажу{0}}без прашине, полирање крајњег дела и помоћна опрема за заптивање.
Радни процес: Ултразвучно чишћење потапањем и чишћење канала унутрашњег протока уклањају ЦНЦ остатке алуминијума и уље за сечење. Вакуумско печење елиминише унутрашњу влагу и скривено уље како би се спречила корозија унутрашњег зида током циркулације расхладне течности. Тест цурења ваздуха открива очигледна цурења шавова заваривања, док тест цурења хелијума хвата невидљиве микропукотине и рупице на нивоу микрона -. Тест отпора протока потврђује пад притиска воде да би одговарао параметрима опреме корисника. Квалификовани производи ће бити састављени и коначно прегледани на-линијама за монтажу топлотних цеви, заптивних прстенова и делова од лима без прашине.
Префињено особље на{0}}управљању сајтом
Да бисмо спречили ручну контаминацију, примењујемо строге кадровске прописе. Сви оператери и инспектори морају проћи професионалну обуку о-без прашине и анти-операција пре преузимања дужности. Особље треба да изврши четири улазне процедуре: мењање ципела, мењање одеће, одлагање пуфера и уклањање прашине из ваздушног туша. Сво особље мора да носи униформе, маске и рукавице без влакана{{7}о-бе-е антистатичке прашине. Предмети који-производе прашину као што су мобилни телефони и папирне свеске су забрањени у чистом простору.
Кретање по{0}}области је строго забрањено. Дневна ултраљубичаста стерилизација и чишћење{2}}без прашине се спроводе два пута дневно. Замена филтера за ваздух и узорковање чистоће треће стране-обављају се недељно, односно месечно. Сви инструменти за тестирање се калибришу месечно како би се гарантовали тачни подаци.
Предности надоградње
Захваљујући надоградњи, стопа кварова производа за течно хлађење је знатно смањена. У потпуности испуњавамо строге захтеве за инспекцију нових складишта енергије, сервера, индустријске контроле и клијената из иностранства и остварујемо масовну испоруку расхладних хладњака високе{1}}прецизности без{2}}пропуштања.
